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离心通风机耐磨性能方式介绍
- 分类：行业动态
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- 发布时间：2020-05-08 11:17
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【概要描述】离心通风机用于工业锅炉引风、排尘时比较常见，而风机的叶轮在这种工况下损坏情况也比较严重，大幅度降低了离心风机使用期限，怎样使离心风机的耐磨性能有所提高，关键有以下几种方法： 1、对离心风机叶轮表层做好耐磨处理 对离心风机叶轮表层还可以做好渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片等防磨损处理。这类方式的相同特点是增强了叶轮表层的强度，因此在一定的程度上增强了叶轮的耐磨性能，但各类方式均存在自己
离心通风机耐磨性能方式介绍
【概要描述】离心通风机用于工业锅炉引风、排尘时比较常见，而风机的叶轮在这种工况下损坏情况也比较严重，大幅度降低了离心风机使用期限，怎样使离心风机的耐磨性能有所提高，关键有以下几种方法： 1、对离心风机叶轮表层做好耐磨处理 对离心风机叶轮表层还可以做好渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片等防磨损处理。这类方式的相同特点是增强了叶轮表层的强度，因此在一定的程度上增强了叶轮的耐磨性能，但各类方式均存在自己
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离心通风机用于工业锅炉引风、排尘时比较常见，而风机的叶轮在这种工况下损坏情况也比较严重，大幅度降低了离心风机使用期限，怎样使离心风机的耐磨性能有所提高，关键有以下几种方法：
1、对离心风机叶轮表层做好耐磨处理
对离心风机叶轮表层还可以做好渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片等防磨损处理。这类方式的相同特点是增强了叶轮表层的强度，因此在一定的程度上增强了叶轮的耐磨性能，但各类方式均存在自己的短处。渗碳加工工艺难度系数大，实际上渗碳时，渗碳层的位置和厚薄要由叶轮厚薄和损坏状况还有渗碳加工工艺决定；堆焊时叶轮变形大，而且反复焊接会导致叶轮表面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚薄很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格较高。
2、表层喷涂耐磨涂层
这种方式操作简单，成本低，但涂层损坏快，一次大约采用3～5个月。
3、改进叶轮结构
更有将叶轮工作面加工成锯齿状、变中空叶轮为实心叶轮、叶轮加焊防磨块等方式，这类都可以在一定的程度上大幅度降低离心叶轮的损坏程度。
4、前置防磨叶栅
在最易损坏处安装防磨叶栅后，还可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，因此将粒子的集中损坏转化为均匀损坏，增强了离心叶轮的耐磨性能，延长了离心风机的使用期限。
5、改善气动设计构思
科学合理选择离心风机通风口样式，设计构思时要确保离心叶轮较小入口相对速度，尽量大幅度降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道样式，使叶轮进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶轮的撞击机会。
6、采用高效率除尘设备装置
使离心风机在洁净的空气中，以大幅度降低损坏。
尽管现阶段离心通风机耐磨性能方式越来越多，但大部分是部分的和被动的，一种既经济又切实有效的防磨方式急需确立。从气动设计构思的角度出发，通过改变粒子轨迹，从根本上大幅度降低损坏是离心风机防磨措施的发展方向。
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